Как бизнес-система и обучение сотрудников помогают угольному кластеру Эн+ экономить десятки миллионов

Дмитрий Геннадьевич, расскажите, что такое бизнес-система применительно к угольной отрасли? Что лежит в ее основе?

— Там, где есть любой бизнес, есть и бизнес-система, которая представляет собой совокупность процессов, методов операционной деятельности, определенной стратегии и движения к цели. Вот только экономическая эффективность этой системы в идентичных бизнесах (предприятиях) будет разная. Нам удалось построить работающую и прибыльную бизнес-систему, благодаря которой мы можем своевременно выявлять и оперативно решать проблемы на различных этапах угольного производства, которые мешали бы ее эффективности.

С какого года в компании реализуется бизнес-система?

— В «Востсибуголь» я пришел в 2005 году горным мастером на "Разрез «Тулунуголь» сразу после окончания ИРНИТУ. В 2010 году поступило предложение создать новую структурную единицу и возглавить службу по стандартизации и повышению эффективности производства. Зарождение бизнес-системы здесь началось в 2010 году. Тогда на этом предприятии действовала программа «Тотальная оптимизация производства», и нашей задачей была экономия средств за счет сокращения расходов по наиболее существенным статьям затрат. Со временем пришли к пониманию, что нам нужен системный подход, и с 2013 года мы постепенно двигались к внедрению инструментов бизнес-системы в производственные процессы, которое и произошло пять лет назад.

Благодаря чему этот системный подход ведет к улучшениям в производстве и карьерному росту?

— В компании действуют пять принципов бизнес-системы, которые созданы для того, чтобы принимать правильные решения. Первый принцип — это приоритет долгосрочных целей. Второй — думать о заказчике, причем это касается не только тех, кому мы поставляем продукцию, но и тех, с кем взаимодействуем на каждом этапе работ. Третий принцип: люди — это самый ценный актив. Именно рабочие могут своевременно выявить проблемы на производстве, и наша задача — создать доверительную среду, в которой они могли бы не боясь озвучить проблему.

Четвертый — культура непрерывных улучшений, и в этом направлении мы идем эволюционным путем, а не революционным, когда что-то решается здесь и сейчас просто от безысходности. Пятый принцип — все внимание на производственную площадку. Дело в том, что, находясь на производственной площадке, мы видим все проблемы, можем их оценить — насколько они существенные и какие потери они за собой несут, — и, пообщавшись с рабочими, понять, как их можно решить.

Также в компании принята концепция шести идеалов — некий горизонт, к которому мы стремимся. Вот и получается: к идеалам мы идем, а по принципам живем.

Как бизнес-система влияет на эффективность производства? Например, по итогам прошлого года экономический эффект от применения ее инструментов в компании составил больше 150 миллионов рублей — из чего складывается эта цифра?

— Раньше, до создания бизнес-системы, экономического эффекта можно было достичь двумя путями: либо снизить уровень затрат, либо повысить производительность, увеличивая объем выпускаемой продукции. Но результат при этом был не стабильный и устойчиво улучшающийся со временем, а кратковременный — здесь и сейчас. После того как мы стали применять инструменты бизнес-системы, ситуация изменилась, и по итогам 2023 года экономический эффект составил более 150 миллионов рублей.

Такой экономический эффект был получен за счет проведения ряда мероприятий. Например, Тувинская горнорудная компания, ведущая добычу на угольном разрезе «Каа-Хемский», перешла с одного вида взрывчатки на другой, подняли высоту заряда на взрываемом блоке, что позволило снизить затраты на взрывные работы в несколько раз и повысить качество взорванной горной массы. Еще один пример — это увеличение крупной фракции концентрата на обогатительной фабрике "Разрез «Черемховуголь». Кроме этого, на Жеронском разрезе реализовали проект по снижению зольности до 16,5%. Уголь с такими характеристиками нужен Усть-Илимской ТЭЦ, на которую идет 80% годового объема поставок разреза.

Как мотивировать сотрудников внедрять инструменты бизнес-системы? Ведь проще всего «работать по накатанной», чем применять что-то новое и эффективное как для компании, так и личного роста.

— Основной мотивирующий фактор, как бы странно это ни звучало, — взаимный альтруизм. Прежде чем с сотрудника что-то спросить, необходимо создать для него приемлемые условия труда — начиная от санитарно-бытовых условий и заканчивая оптимальной организацией рабочего пространства, а также обеспечить его всем необходимым для продуктивной работы — инструментами, запасными частями и так далее. Для этого на производстве у нас внедрена система бережливого производства и рационализации рабочего места — 5С. В 2023 году было приведено в соответствие с этой методологией 320 рабочих мест, по двум предприятиям мы достигли 100% показателей, а в этом году приведем в соответствие с системой рабочие места на других предприятиях.

Помимо создания мотивирующей среды, мы также проводим обучение инструментам бизнес-системы сотрудников для их карьерного и личностного роста. Программа операционного развития в первую очередь направлена на выявление проблем, с которыми они ежедневно сталкиваются. Во время обучения рабочие могут поучаствовать в проектной деятельности, чтобы оптимизировать свою работу и повысить производительность, а инженерно-технические специалисты еще и получают возможность продвинуться по карьерной лестнице и стать руководителями, проявив себя.

Как это может помочь рядовому работнику стать руководителем? Он проходит какое-то обучение?

— В процессе прохождения программы операционного развития менеджеры выявляют тех работников, которые обладают личностными качествами руководителя — ответственностью, инициативностью и так далее, включают их в кадровый резерв предприятия, после чего они попадают в программу «Трансформация».

«Трансформация» — это целевая программа по подготовке лидеров к назначению на руководящую должность. У нас создан корпоративный университет «ЕвроСибЭнерго», в котором они дистанционно проходят трехмесячные курсы обучения, детально погружаясь в изучение инструментов бизнес-системы и реализуя небольшие проекты в рамках операционного развития. Далее им предстоит пройти четыре модуля практического обучения на предприятиях компании — в Тувинской горнорудной компании, на Ирбейском разрезе в Красноярском крае, на Тулунском разрезе, на рудоремонтном заводе в Черемхово и на Жеронском разрезе в Усть-Илимске, где работники проводят две недели.

На этих стажировках они получают реальные, самые ценные знания. Кроме того, компания целенаправленно работает и с молодежью. Эксперты Эн+ ищут инициативных студентов, проекты которых могут быть полезны в решении тех или иных производственных процессов энергохолдинга. Мы всегда открыты и ждем новых сотрудников.

Беседовала Анастасия Маркова, IRK.ru
Фото предоставлены компанией «Востсибуголь»